Połączeniem oszczędności i wysokiej efektywności stały się systemy osuszające butelki i puszki firmy Air Control Industries, które zostały zainstalowane w odziale InBev, Magor (południowa Walia) oraz w Leuven, Belgia.
Zdolne osiągać predkości rzędu 55 000 butelek/godz. oraz 80 000 puszek/godz. , systemy ACI oferują wzrost wydajności od 33% do 75% więcej niż oferują standardowe systemy powietrzne, biorąc pod uwagę liczbę i jakść osuszonych produktów.
Obniżono wydatki, co spowodowało znaczną oszczędność prądu w InBev. Zmniejszył się czas poświęcany naprawom i konserwacji oraz około 50% zmniejszyła sie objętość urzywanego kleju do etykiet. Wszystko to spowodowało znaczący powrót inwestycji w ciągu kilku miesięcy.
Dodatkowo, efektywne osuszanie zapewniało dokładny i czysty nadruk kodu, ponieważ powierzchnia była sucha oraz dlatego że etykiety nie zmieniały swojego położenia przed nadrukiem.
Jednak dodatkowym kosztem, ale korzyścią dla wysokiej jakości, jest zapobieganie osadzaniu się wody podczas pakowania. Ochrona ta przeciwdziała degradacji kartonów oraz wdzieraniu się wody do wnętrza zgrzewki, gdzie może nastąpić proces korozji oraz sklejanie się butelek.
„Kiedy zobaczyłem dane pokazujące oszczędność, nie było żadnych przeciwskazań odnośnie instalacji systemów ACI dla osyszania butelek i puszek” powiedział Bart Simonet, dyrektor działu produkcji z InBev, Leuven. „ Decyzja była natychmiastowa.”
Elastyczność produkcji jest kolejną znaczną korzyścią. Jest to ważne ponieważ fabryka Leuven posiada szczegulną reputację pozwalającą na łatwe wprowadzanie zmian, obecnie produkujemy 385 różnych produktów, włączając w to Stella Artois, Leffe, Jupiler, Brahma i kilka brytyjskich piw. Jedna linia posiadająca system suszący do butelek, może obsługiwać 8 różnych kształtów bez potrzeby regulacji.
Systemy osuszające butelki zostały zainstalowane w obydwu fabrykach, są to ACI LLB04 JetPlate połączone z osuszaczami capsli. Dodatkowo dla zapewnienia lepszej wydajności, obudowy ACI są bardziej wyciszone niż standardowe dostępne na rynku, również pochłaniają parę i wodę, która została wcześniej wydmuchana do otoczenia.
Wydajność osuszania i elastyczność pracy, JetPlate zawdzięcza unikalnej konstrukcji i rozmieszczeniu otworów powietrznych. JetPlate dostarcza powietrze po przez otwory rozlokowane schodkowo na jednej z powierzchni prostokątnej komory sprężonego powietrza. Po przez otwory dostarczane jest sprężone powietrze które kieruje nadmiaru wody w dół, a następnie usuwa.
Oprócz rozmieszczenia otworów powietrznych, fakt że dwie komory sprężonego powietrza eliminują konieczność stosowania prowadzących taśm, pozwala by były umieszczone blisko butelek, zapewniając maksymalne wykorzystanie dostarczanego powietrza.
Tunele dla puszek ACI stanowią nową technologię suszenia. Przemieszczając się przez te tunele puszki są osuszane wdmuchiwanym powietrzem które dostarczane jest po przez specjalnie zaprojektowane sloty, zapewniając pozbycie się nadmiaru wody z powierzchni – czy suszony był dył czy góra puszki.
Pojemność butelek przechodzących przez osuszacze ACI wynosi 33cl i 25 cl (różne kształty) oraz pojemność puszkek wynosi 33 cl i 50cl.
